鋼管
-
銅液氨冷凝器。在小氮肥廠中是沉浸式換熱器．該換熱器是在容 器內裝設一套筒形蛇管組成。容器內盛裝有冷卻液體，如液氨、水等， 被冷卻的液體或氣體則在蛇管內流動．通過容器內水的流動(不斷補 充冷水．溢流出熱水)或液氨的蒸發使管內的氣體或液體得以冷卻。當 被冷卻的氣體或液體最較大時，可采用多層并聯的蛇管。 此設備雖結構復雜，但操作穩定可靠，維修方便，熱效率高，因此 受到廣大用戶的好評。
因銅液氨冷凝器由多層蛇管而成的，也就是說。蛇管的制作工藝 是關鍵。由于蛇管制作要求苛刻，又因蛇管直徑較粗，(‘P45x3．5)在當 前講。由于本公司設備狀況，對蛇管產品的制作要求是有困難的，現在 的問題是采取何種措施才能保證產品的質量呢?
1、制作工藝的種類及優缺點 由傳統的制作工藝方法是(如圖一)先制作一個和螺旋管的內徑 一樣或小一點的樁子，再將鋼管內裝滿砂子，震實后，用氣焊槍加熱， 等加熱到一定的程度．將鋼管繞樁子轉動．等鋼管彎曲到和樁子吻合 后，馬上用冷水澆于鋼管上，使鋼管冷卻定形。 此種1二藝較好．但是存在問題較多，一個是 因螺旋蛇管彎曲內徑不一樣，也就是需要不同 種類的樁子。再就是管內裝砂，且加熱勞動強度大，還有由于加熱 和冷卻不均勻，或配合不當。使其鋼管產生皺褶扁癟現象。因此此種方 案是不理想的。 再就是專用非標設備，彎管機，因此產品批量不大(僅一臺)，若為 此專門設計一臺非標設備，是不經濟的。且生產周期長。
2、變形的機理 金屬在外力作用下，隨著外力的增加，金屬可先后產生三階段。即 彈性變形、塑性變形、斷裂。也就是說。在外力去除后，彈性變形完全恢 復到原樣．此時應力與應變成正比例。而塑性變形是指外力去除后，得 不到完全恢復，而部分產生的永久變形，當然塑性變形基本方式就是兩 種形式。即滑移和欒生。 因該蛇管的材質為20低碳鋼，是多晶體金屬。其塑性較好。如果 將蛇管在外力作用下彎成如圖三所示形式，由圖知：中性軸處C—D位 置應力為零，而中性軸上方A—B位置為拉應力，下方E—F位置為壓應 力。而應力達到一定的程度后。則產生永久性變形，即產生出鋼管的圓 環產品。可產品圖中是要求的螺旋管，即有螺距的蛇管，形似彈簧。我 們能用圖二中的模具卷出螺旋管呢?試分析之。
3、工藝制作 在制作前．先將模具安裝在卷板機上，做好準備工作，制作好內外 徑樣板，先將鋼管試彎。用樣板測量彎管，調整卷板機七錕的距離，來 達到產品圖中要求的鋼管彎曲半徑要求。調整好后，將卷出的彎管直 徑(如圖二)按螺距設計要求，固定好定距板的螺距尺寸。且將彎管緊 靠定距板，開動卷板機，即可正常生產。當一根管卷到束端時。可將另 一根鋼管點焊對接，繼續彎制。按以上方法可制作出不同管直徑，(可 用于小于模具直徑管子的彎制)及同直徑、不同彎曲直徑的各種蛇管。
4、使用此種方法與其他方法相比，其優點為經濟簡單，勞動強度低， 工裝制作用期短。彎制生產的鋼管囤滑，不用裝砂預熱等。又因此管材 質為20鋼。為低碳鋼。其組織為鐵索體和珠光體，含碳量較少，基體主 要是鐵素體。其強度硬度都較低。由于在彎制過程中，金屬的冷作硬化 現象，使其基體強化。從而提高丁鋼管的強度及韌性。 其欠佳的是，操作者技術要求鍵高，但總之用此種方法生產小批 量的蛇管制作工藝是簡便易行的。
